Proces proizvodnje reznih ploča uključuje više koraka, uključujući odabir materijala, rezanje, oblikovanje, inspekciju kvaliteta i pakovanje.
Prvo, proizvodnja jastučića za rezanje počinje odabirom materijala. Uobičajeni materijali uključuju PVC, PET i TPU, koji imaju dobru otpornost na rezanje, fleksibilnost, prozračnost, površinsko trenje i dobru električnu provodljivost. Prema različitim zahtjevima primjene, mogu se odabrati rezne ploče od različitih materijala i specifikacija.
Sljedeći korak je proces rezanja, koji se obično izvodi pomoću visokofrekventne vibracione mašine za rezanje, koja ima prednosti velike brzine rezanja, visoke preciznosti i stabilnih performansi. Automatskim podešavanjem alata za pritisnu ploču moguće je spriječiti zakačenje, osigurati glatko sečenje i izbjeći neravnine. Tehnologija rezanja nožem sa visokom vibracijom eliminiše nepravilnosti ručnog rezanja i poboljšava kvalitet i konzistentnost reznih ploča.
Nakon oblikovanja, ploča za sečenje će proći proces kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da kvalitet proizvoda zadovoljava standarde. Kvalificirani rezni jastučići će biti upakovani i pripremljeni za otpremu kupcima.
Osim toga, proizvodnja jastučića otpornih na rezanje uključuje i klasifikaciju i proizvodnju specijalnih modela, kao što je podjela na dvije vrste na osnovu skeletnog sloja: sa jakim slojem i bez jakog sloja. Debljina jakog sloja može biti u različitim specifikacijama kao što su 2,5 mm, 4.0mm, 5.0mm, 5,5 mm, itd. Vek trajanja i svakodnevno održavanje tokom upotrebe takođe su faktori koje treba uzeti u obzir u procesu proizvodnje. Na primjer, radna oprema trake od filca mora biti stabilna, pritisak pneumatskog izvora zraka treba biti stabilan, ravnomjernost i paralelizam između svakog vodećeg valjka trebaju biti dosljedni kako bi se osiguralo da traka od filca ne odstupa, a dubina rezanja treba kontrolisati između 0.30mm-0.50mm kako bi se osigurale performanse i vijek trajanja ploče za rezanje